分質(zhì)結(jié)晶是煤化工高鹽廢水資源化利用研究，但缺乏工程長周期運行驗證，而且存在處理流程長、運行成本高等問題。為此國內(nèi)一些單位積極探索開發(fā)技術(shù)更合理的煤化工高鹽廢水資源化利用新途徑。

1高鹽廢水洗煤：國內(nèi)富煤地區(qū)常面臨水資源匱乏，非常規(guī)水洗煤逐漸得到選煤廠的重視。傳統(tǒng)洗煤廠煤泥水處理需要投加無機電解質(zhì)凝聚劑，如氯化鈣、硫酸鋁等，中和或降低煤泥表面的負電，提高煤泥水沉降速度，降低循環(huán)水濃度，實現(xiàn)清水洗煤。而煤化工高鹽廢水鹽分組成與洗煤廠常用無機凝聚劑組分相近，這對開展?jié)恹}水洗煤有利。邰陽等提出新建煤化工園區(qū)與煤礦、洗煤廠統(tǒng)一布局，可利用高鹽廢水作為煤礦、洗煤廠生產(chǎn)水源，實現(xiàn)高鹽廢水綜合利用。榮用巧等研究指出，煤化工濃鹽水可作為洗煤廠洗煤補充水，濃鹽水中Ca2+、Mg2+等陽離子改善煤泥水沉降性能。熊亮等進行濃鹽水選煤試驗，表明一定濃度的煤化工濃鹽水促進煤泥水自由沉降。目前尚無煤化工高鹽廢水洗煤中試或工程應(yīng)用報道，工程實施需針對具體煤質(zhì)與高鹽廢水水質(zhì)開展適應(yīng)性研究，評估高鹽廢水鹽分、有機污染物等對洗煤廠及周圍環(huán)境的影響。

2高鹽廢水、結(jié)晶鹽固化處置：國內(nèi)研究指出，含鹽廢液摻煤循環(huán)流化床焚燒處理技術(shù)上可行。新疆準東燃煤電廠高鹽煤與高灰熔點煤摻配，實現(xiàn)電廠穩(wěn)定運行。熊亮等以氣化灰渣、鍋爐粉煤灰為原料，摻入煤化工高鹽廢水，研究膏體充填開采技術(shù)固化處置濃鹽水的效果。試驗表明膏體充填開采固化處置煤化工高鹽廢水技術(shù)可行，并具有良好的性和性。這對配套煤礦綠色開采、煤化工園區(qū)灰渣等固廢綜合利用、煤化工高鹽廢水處置，以及減輕煤化工項目環(huán)保壓力，提供了新的技術(shù)路線。結(jié)合含鹽廢液循環(huán)流化床焚燒處置技術(shù)和高鹽煤配煤發(fā)電工程經(jīng)驗，喬英存等提出煤化工高鹽廢水及結(jié)晶鹽循環(huán)流化床鍋爐摻燒固化處置新思路，并針對煤制氣廢水結(jié)晶鹽和原料煤煤灰硅、鋁含量高的特點進行了燒結(jié)實驗。研究表明，煤灰樣對鈉鹽有明顯的固化作用，這為煤化工項目實現(xiàn)廢水*和結(jié)晶鹽危廢處置提供了新的解決途徑。從工程應(yīng)用考慮，高鹽廢水及結(jié)晶鹽摻燒固化技術(shù)仍需開展系統(tǒng)研究與工業(yè)試驗，同時結(jié)合具體煤化工項目廢水結(jié)晶鹽性質(zhì)，配套電廠原料煤煤質(zhì)及動力鍋爐型號進行模擬計算，為產(chǎn)業(yè)化實施提供保障。

3結(jié)晶鹽作為制堿原料鹽：國內(nèi)環(huán)保技術(shù)商和煤化工企業(yè)進行了高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶中試及工業(yè)示范，產(chǎn)出NaCl和Na2SO4結(jié)晶鹽純度分別達到98%以上，這為煤化工廢水結(jié)晶鹽作為氯堿行業(yè)、純堿行業(yè)粗原料提供了有利條件。現(xiàn)階段國內(nèi)氯堿廠主要采用離子膜法生產(chǎn)燒堿，對進廠原鹽品質(zhì)要求高，特別是Ca2+、Mg2+、SO42-、總有機碳(TOC)、氨氮等雜質(zhì)含量控制嚴格。為此煤化工高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶鹽產(chǎn)品指標控制需參照制堿行業(yè)原料要求，這也是煤化工結(jié)晶鹽能否用于下游制堿行業(yè)的關(guān)鍵所在。這就需要強化高鹽廢水凈化預處理，以及上游廢水生化處理的效果。未來煤化工高鹽廢水結(jié)晶鹽產(chǎn)品用作制堿原料鹽，仍需開展大量試驗研究。